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SZ550E数控立式车床

简要描述:

SZ550E数控立式(shi)车床均采用高(gao)级铸(zhu)铁及箱(xiang)型结构设计(ji)制造而成,经适当退火处理,消除内应(ying)力,材(cai)质坚(jian)韧,加上箱(xiang)型结构设计(ji),高(gao)刚(gang)性(xing)机(ji)(ji)体结构,使本机(ji)(ji)具有足够之刚(gang)性(xing)及强度(du),整机(ji)(ji)展现耐重(zhong)切削能力及重(zhong)现精度(du)高(gao)之特性(xing)。

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SZ550E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ550E

大旋转直径

mm

Ø800

大(da)切削直径

mm

Ø780

大切(qie)削高度

mm

610

三爪(zhua)液压夹头(tou)

inch

15"

主轴转速

rpm

50~2000

主(zhu)轴轴承直径

mm

Ø160

主轴鼻端(duan)

 

A2-11

刀塔型式

 

卧式

刀具(ju)数量

pcs

10

刀具尺寸

mm

□32,Ø50

X轴(zhou)行程

mm

420

Z轴行(xing)程

mm

620

X轴快速位移

m/min

20

Z轴快(kuai)速位移

m/min

20

主(zhu)轴电机FANUC

kw

18.5/22

X轴伺服电(dian)机FANUC

kw

 3

Z轴伺(si)服电机(ji)FANUC

kw

 4

液压电机

kw

 2.2

切削水(shui)泵电机

kw

1kw+3

机床外(wai)观(guan)  长x宽(kuan)

mm

3600×1800

机床(chuang)高度

mm

3800

机床重量

kg

12500

总用电容(rong)量

KVA

45

SZ550E数控立式车床特性:

1.本机床(chuang)均采(cai)用高(gao)级铸铁(tie)及箱型结构设(she)计制造而成(cheng),经(jing)适(shi)当退(tui)火处(chu)理,消(xiao)除内应力(li),材质坚韧(ren),加(jia)上箱型结构设(she)计,高(gao)刚性机体(ti)结构,使本机具有足够之(zhi)刚性及强度,整(zheng)机展现耐重切削能(neng)力(li)及重现精(jing)度高(gao)之(zhi)特性。

2.底(di)座与主轴箱为一体式箱型(xing)结构(gou),采用厚筋壁及(ji)多层(ceng)筋壁设计,可有效(xiao)抑制热变形,并能受静、动态扭曲及(ji)变形应(ying)力,确保床身高刚性和高稳(wen)定。

3.立柱(zhu)采(cai)用(yong)(yong)蜂巢式对称箱型结构,内部采(cai)用(yong)(yong)厚壁式筋条及(ji)消除(chu)内应力(li)圆孔式筋条设计,可提供滑台在重切削时强大支撑(cheng)力(li),确(que)保床(chuang)身高刚性、高精(jing)度的展(zhan)现。

4.高精度、高刚性之(zhi)主轴头:本机(ji)采用FANUC大马力主轴伺服马达(功率(lv)18.5/22KW)。

5.主轴轴承(cheng)选用SKF  NSK系列轴承(cheng),此轴承(cheng)提供(gong)超强之轴向(xiang)(xiang)、径向(xiang)(xiang)负荷,可(ke)确保长(zhang)时间重切削(xue),精(jing)度(du)、稳定性、低摩擦(ca)、良好散热性及主轴支撑刚(gang)性。

6.X/Z轴(zhou)(zhou):采用FANUC交流伺(si)服电机与大直(zhi)径滚(gun)珠螺杆 (精(jing)(jing)度(du)C3级,采预(yu)拉方式,可(ke)消除(chu)热膨胀,提高刚性(xing)) 直(zhi)接传动(dong),无皮(pi)带传动(dong)之累(lei)积误差(cha),重复及定(ding)位精(jing)(jing)度(du)精(jing)(jing)确,支(zhi)撑用轴(zhou)(zhou)承采用高精(jing)(jing)度(du)的(de)斜角滚(gun)珠轴(zhou)(zhou)承。

7.X/Z轴(zhou)采用高(gao)刚性、低摩擦系(xi)数(shu)之超重荷线(xian)性滑轨,能(neng)(neng)实现(xian)高(gao)速(su)进给,更能(neng)(neng)降低导轨磨(mo)损,延长机床精度(du)。此种线(xian)性滑轨摩擦系(xi)数(shu)小,快(kuai)速(su)回应性高(gao),可(ke)展现(xian)高(gao)加工(gong)精度(du)要(yao)求,亦可(ke)实现(xian)高(gao)负荷之切(qie)削。

8.润(run)(run)滑(hua)系统(tong):本(ben)机(ji)自动脱压式(shi)润(run)(run)滑(hua)系统(tong)采集中给(ji)油,以(yi)先进脱压间歇式(shi)供油系统(tong),以(yi)定(ding)(ding)时(shi)、定(ding)(ding)量、定(ding)(ding)压、各别方式(shi)提供每(mei)个(ge)润(run)(run)滑(hua)点适时(shi)、适量之(zhi)给(ji)油,确保(bao)每(mei)一润(run)(run)滑(hua)位(wei)置(zhi)确实得到润(run)(run)滑(hua)油,使机(ji)械长时(shi)间运(yun)作无后(hou)顾(gu)之(zhi)忧(you)。

全(quan)罩(zhao)式(shi)钣金(jin)(jin):在现今(jin)环境(jing)保护及(ji)对操作人员安全(quan)考(kao)虑(lv)的强烈(lie)要(yao)求下,对钣金(jin)(jin)设(she)计着重(zhong)于(yu)外观(guan)美、环保及(ji)合乎人体工学。全(quan)密封式(shi)钣金(jin)(jin)设(she)计,彻底(di)防止(zhi)切削液及(ji)切削屑飞溅于(yu)机(ji)

 

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